1)制造工藝:下料、圈圓、鉆孔等關鍵工藝全部采用先進的數控加工工藝減少組裝應力,延長鍋爐使用壽命 2)焊接工藝:鍋爐縱、環焊縫均采用先進的埋弧自動焊工藝,保證焊接質量。延長鍋爐使用壽命。3)爐體保溫:采用伏質的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。4)鍋爐容量大:充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率的產生較高的熱功率和離品蓐帕" />
燃氣熱水鍋爐特點1)制造工藝:下料、圈圓、鉆孔等關鍵工藝全部采用先進的數控加工工藝減少組裝應力,延長鍋爐使用壽命 2)焊接工藝:鍋爐縱、環焊縫均采用先進的埋弧自動焊工藝,保證焊接質量。延長鍋爐使用壽命。3)爐體保溫:采用伏質的硅酸鋁纖維,再用耐火泥保溫爐體溫度控制在45℃以下,有效的控制熱損失。4)鍋爐容量大:充足的蒸汽儲藏空間和受熱面,令鍋爐能高效率的產生較高的熱功率和離品蓐帕
燃氣熱水鍋爐
采用中心對稱的三回程結構的設計思想,設計容量較大的三回程常壓熱水鍋爐。這個鍋爐zui大特點:鍋筒中心對稱,鍋爐采用全濕背式結構,以大大的內筒和偏心火箱的結構,其有利于擴容足夠的輻射受熱面。對流受熱面由第二回程和三回程的管束構成。回燃室前管板采用與爐膽連接。第二回程和第三回程轉彎煙室構成了前煙箱,此處煙溫已低于500℃。因此,前煙箱的結構采用輕型結構的耐火保溫材料。鍋爐回水進口內設置的混水裝置,回水先沖刷煙管管束,再接觸爐膽,提高了回水接觸爐膽的水溫。避免了局部產生沸騰的現象。
燃氣熱水鍋爐
性能介紹
鍋爐設計、制造和檢驗按JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件》以及JB/T相關標準生產制作、檢驗、品質精良。
煙氣流程采用水包火夾套式三回程布置,濕背式結構,受熱面積大。內膽為波紋膽(或直爐膽),火箱為非對稱偏心結構,對流段采用螺紋煙管與光管相結合,優化組成。配置優質的進口燃燒機(低NOx型燃燒器),煙氣中的有害成分低于國家標準,屬于環保產品。燃燒*,噪音低,安全高效且環保指標均符合國家要求。
排煙口配置冷凝換熱器,冷凝煙氣中的水蒸氣吸收凝結潛熱,從而提高鍋爐的熱效率。鍋爐本體與大氣接通,配置膨脹水箱,常壓下運行,無安全隱患。
鍋爐可選用先進觸摸屏電腦控制器和數碼電腦控制器,控制器具有定時控制,工作記錄、檢測報警功能,并可增設廠家定時鎖。
鍋爐運行實現全自動控制,出回水溫自動調節,鍋爐自動點火程序啟動,配有多種報警聯鎖保護裝置,確保鍋爐高效、安全、可靠運行,安裝和使用較為簡便。*的造型設計,優雅時尚,結構緊湊,外形美觀,整體快裝出廠。
水垢報警功能(選配)實時監控受熱面水質的情況,一旦超標,自動報警
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