高壓反應釜關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置,改變了傳統機械密封和填料密封的那種能過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構,釜內介質處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內,解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題,使反應介質*任何泄露和污染。是國內目前進行高溫、 高壓下的化學反應最為理想的
高壓反應釜簡介
材料 主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據不同介質要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復合鋼板,結構有平蓋式、凸形蓋反應釜以及帶人孔的閉式反應釜體,釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計;加熱方式有夾套蒸氣式不銹鋼反應釜、夾套電加熱不銹鋼反應釜,采用外盤管加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內表面,可達到 以上的鏡面拋光水平,對高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。
采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質各攪拌部件處于密封的狀態中進行工作。
適用于石油、化工、醫藥、農藥、冶金、建材等科研部門,是進行高溫、高壓反應的理想設備。適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質及其它滲透力的化學介質進行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的理想的無泄漏反應設備。
高壓反應釜
釜體和釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時,不得超過擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛護,裝反應釜釜蓋時,要使反應釜釜蓋上下緩慢起動、防止反應釜釜體、反應釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。
核心部分是(環形)強磁力偶合攪拌裝器,多個磁鋼環制成內外兩個強大的永磁體;內磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔,使反應介質處于靜密封狀態中,無任何泄漏、污染和人身危險;調速電機帶動外磁鋼體,強磁力不經接觸穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內磁鋼體的強磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應。
具有靜密封、永無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、固液懸浮、對流狀態下,使反應介質處于的高效反應。